1. فاضلاب صنایع غذایی چیست؟
صنایع غذایی شامل کارخانههای تولید کنسرو، رب گوجهفرنگی، آبمیوه، نوشیدنی، کمپوت، شیرینی و شکلات، فرآوردههای گوشتی، آرد، نشاسته، قند، روغن خوراکی، سبزیجات و سایر محصولات غذایی هستند. این صنایع به دلیل استفاده گسترده از آب در فرآیند تولید، شستوشوی مواد اولیه، تجهیزات و خطوط تولید، حجم قابل توجهی فاضلاب با بار آلودگی بالا تولید میکنند.
مهمترین ویژگی این فاضلاب، غلظت بالای مواد آلی قابل تجزیه، چربی، قندها، نشاسته، پروتئینها و ذرات معلق است که در صورت عدم تصفیه مناسب، باعث آلودگی منابع آب، تولید بوهای نامطبوع و افزایش بار آلودگی محیط زیست خواهد شد.
مهمترین آلایندههای فاضلاب صنایع غذایی
| پارامتر | علت ایجاد |
| COD بسیار بالا | مواد غذایی، قندها، چربی، نشاسته، پروتئین |
| BOD بسیار بالا | مواد آلی قابل تجزیه |
| TSS | ذرات مواد غذایی، پوست میوه، تفاله، آرد و نشاسته |
| روغن و چربی (FOG) | روغنهای خوراکی، چربی مواد غذایی |
| نیتروژن (TN) | پروتئینها و اسیدهای آمینه |
| فسفر (TP) | افزودنیهای غذایی و مواد شوینده |
| کدورت | ذرات معلق و مواد آلی |
| pH متغیر | شویندهها، اسیدها و بازهای مورد استفاده در شستوشو |
| بو | تجزیه مواد آلی |
2. اجزای پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی
| مرحله | بخش فرآیند | تجهیزات | وظیفه |
| 1 | تصفیه اولیه | آشغالگیر، حوضچه متعادلسازی | حذف مواد جامد، پوست میوه، تفاله، پلاستیک و یکنواختسازی جریان |
| 2 | تصفیه شیمیایی | دستگاه نانوحباب، تانک انعقاد و لختهسازی، تهنشینی | حذف روغن و چربی، ذرات معلق، کاهش کدورت و بخشی از COD |
| 3 | تصفیه بیولوژیکی | راکتور بیهوازی، تانک هوادهی (هوازی)، زلالساز ثانویه | حذف عمده BOD و COD، کاهش مواد آلی و نیتروژن |
| 4 | اکسیداسیون پیشرفته | ازن ژنراتور و سیستم تزریق ازن | حذف بو، اکسیداسیون مواد آلی مقاوم، کاهش COD باقیمانده و گندزدایی تکمیلی |
| 5 | فیلتراسیون نهایی و گندزدایی | فیلتر شنی، فیلتر کربنی، سیستم کلرزنی | حذف ذرات ریز، مواد آلی باقیمانده، شفافسازی و گندزدایی نهایی |
3. عملکرد هر بخش پکیج در حذف آلایندهها
| مرحله تصفیه | تجهیزات | مهمترین آلایندههای هدف | عملکرد و تأثیر |
| تصفیه اولیه | آشغالگیر، حوضچه متعادلسازی | مواد جامد، تفاله، پوست میوه، ذرات معلق (TSS) | حذف مواد جامد، یکنواختسازی جریان و جلوگیری از آسیب به تجهیزات |
| تصفیه شیمیایی | دستگاه نانوحباب، تانک انعقاد و لختهسازی، تهنشینی | روغن و چربی، TSS، کدورت، بخشی از COD، فسفر | حذف چربی و ذرات معلق، کاهش بار آلودگی و افزایش راندمان مراحل بیولوژیکی |
| تصفیه بیولوژیکی | راکتور بیهوازی، تانک هوادهی، زلالساز ثانویه | COD، BOD، نیتروژن، مواد آلی قابل تجزیه، بو | حذف عمده آلایندههای آلی، کاهش بو و تولید پساب پایدار |
| اکسیداسیون پیشرفته | ازن ژنراتور | COD مقاوم، بو، رنگ احتمالی، میکروارگانیسمها | اکسیداسیون آلایندههای مقاوم، حذف بو و بهبود کیفیت پساب |
| فیلتراسیون نهایی و گندزدایی | فیلتر شنی، فیلتر کربنی، کلرزنی | ذرات ریز، کدورت، مواد آلی باقیمانده، باکتریها و ویروسها | شفافسازی نهایی، حذف بو و گندزدایی کامل پساب |
4.مزایای هر بخش پکیج
تصفیه اولیه
- حذف ذرات درشت و بقایای مواد غذایی
- جلوگیری از گرفتگی پمپها و خطوط انتقال
- افزایش طول عمر تجهیزات
- یکنواختسازی دبی و کیفیت فاضلاب
- کاهش هزینه تعمیرات و نگهداری
تصفیه شیمیایی
- حذف مؤثر روغن و چربی
- کاهش کدورت و TSS
- کاهش COD اولیه
- کاهش بار ورودی به راکتورهای بیولوژیکی
- افزایش راندمان فرآیندهای بعدی
- کاهش مصرف انرژی در بخش بیولوژیکی
تصفیه بیولوژیکی
- حذف بخش عمده COD و BOD
- کاهش مواد آلی قابل تجزیه
- کاهش بوهای نامطبوع
- کاهش نیتروژن در طراحیهای پیشرفته
- کاهش تولید لجن
- امکان تولید بیوگاز در راکتورهای بیهوازی
- کاهش هزینه بهرهبرداری در بلندمدت
اکسیداسیون پیشرفته
- حذف ترکیبات آلی مقاوم
- کاهش COD باقیمانده
- حذف بو
- کاهش رنگ احتمالی
- کاهش بار میکروبی
- عدم تولید لجن شیمیایی
- افزایش کیفیت پساب خروجی
فیلتراسیون نهایی و گندزدایی
- حذف ذرات ریز باقیمانده
- افزایش شفافیت پساب
- حذف مواد آلی و بوهای باقیمانده
- گندزدایی کامل
- دستیابی به استانداردهای تخلیه یا استفاده مجدد از پساب
5.مزایای ساخت پکیج
پکیج فلزی
- نصب سریع
- قابلیت جابهجایی
- امکان توسعه ظرفیت
- ساخت کامل در کارخانه و نصب در محل
- مناسب پروژههای صنعتی با محدودیت زمان
پکیج بتنی
- مناسب ظرفیتهای متوسط و بالا
- عمر مفید طولانی
- مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی
- هزینه نگهداری پایین
- مناسب پروژههای دائمی
اجرای زیرزمینی
- اشغال فضای کمتر
- کاهش انتشار بو
- کاهش آلودگی صوتی
- حفظ زیبایی محوطه کارخانه
- محافظت از تجهیزات در برابر شرایط جوی
محدودیتها
- هزینه اجرای اولیه بیشتر
- دشواری دسترسی برای تعمیرات
- نیاز به طراحی مناسب سیستم تهویه و زهکشی
6. هدف از اجرای پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی
هدف از اجرای این پکیج، حذف آلایندههای آلی، روغن و چربی، مواد معلق و میکروارگانیسمهای موجود در فاضلاب صنایع غذایی و دستیابی به استانداردهای زیستمحیطی است.
مزایای اجرای این سیستم عبارتاند از:
- کاهش COD، BOD و TSS
- حذف روغن و چربی
- حذف بوهای نامطبوع
- کاهش مصرف آب از طریق بازچرخانی
- کاهش هزینه دفع فاضلاب
- جلوگیری از جرائم زیستمحیطی
- افزایش بهرهوری خطوط تولید
- امکان استفاده مجدد از پساب در مصارف غیرآشامیدنی
- کاهش مصرف انرژی و مواد شیمیایی با بهرهگیری از فناوری نانوحباب
شرکت بستا نانو فناوران فیدار با استفاده از فناوری نانوحباب، فرآیندهای شیمیایی، بیولوژیکی و اکسیداسیون پیشرفته، پکیجهای تصفیه فاضلاب صنایع غذایی را متناسب با نوع محصول، کیفیت فاضلاب، ظرفیت تولید و استاندارد موردنیاز هر واحد صنعتی طراحی و اجرا میکند.
7.نتایج صنعتی
پساب خام و پساب بعد از مرحله شیمیایی که انعقاد و لخته سازی انجام شده است.
نوع دیگر فرایند شیمیایی انجام شده.
پساب خام و تصفیه شده.
